
แม่พิมพ์หางรถยนต์คาร์บอนไฟเบอร์
กระบวนการขึ้นรูปคาร์บอนไฟเบอร์เป็นวิธีการขึ้นรูปคอมโพสิตที่มีประสิทธิภาพ: ประการแรกการขึ้นรูป PrincipleCarbonborbon Fiber คือ prepreg คาร์บอนไฟเบอร์ (วัสดุคาร์บอนไฟเบอร์ที่ถูกจู่โจมด้วยเรซิน) หรือส่วนผสมของคาร์บอนไฟเบอร์และเรซินที่วางไว้ในแม่พิมพ์ปิด โดยความร้อนและความดัน ภายใต้การกระทำของความดันและอุณหภูมิเรซิ่นจะไหลและทำให้เกิดคาร์บอนไฟเบอร์อย่างเต็มที่ในขณะที่ปฏิกิริยาทางเคมีจะเกิดขึ้นเพื่อเปลี่ยนจากของเหลวเป็นสถานะของแข็งจึงแก้ไขคาร์บอนไฟเบอร์ให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ
- จัดส่งรวดเร็ว
- การประกันคุณภาพ
- บริการลูกค้าตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
การแนะนำสินค้า
กระบวนการผลิต: กระบวนการขึ้นรูปคาร์บอนไฟเบอร์
กระบวนการขึ้นรูปคาร์บอนไฟเบอร์เป็นวิธีการขึ้นรูปคอมโพสิตที่มีประสิทธิภาพ:
ขั้นแรกหลักการกระบวนการ
การขึ้นรูปคาร์บอนไฟเบอร์คือคาร์บอนไฟเบอร์ prepreg (วัสดุคาร์บอนไฟเบอร์ที่ถูกจู่โจมด้วยเรซิ่น) หรือส่วนผสมของคาร์บอนไฟเบอร์และเรซินที่วางไว้ในแม่พิมพ์ปิดซึ่งหายจากความร้อนและความดัน ภายใต้การกระทำของความดันและอุณหภูมิเรซิ่นจะไหลและทำให้เกิดคาร์บอนไฟเบอร์อย่างเต็มที่ในขณะที่ปฏิกิริยาทางเคมีจะเกิดขึ้นเพื่อเปลี่ยนจากของเหลวเป็นสถานะของแข็งจึงแก้ไขคาร์บอนไฟเบอร์ให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ

ประการที่สองการไหลของกระบวนการ
1. การเตรียมวัสดุ
การเลือกวัสดุคาร์บอนไฟเบอร์: สามารถเลือก prepreg คาร์บอนไฟเบอร์ได้ พารามิเตอร์เช่นเนื้อหาเรซินใน prepreg และการวางแนวของคาร์บอนไฟเบอร์จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น prepregs ทิศทางเดียวส่วนใหญ่จะใช้ในทิศทางที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งที่สูงขึ้นในขณะที่ prepregs สองทิศทางหรือหลายทิศทางให้ประสิทธิภาพที่สมดุลมากขึ้น
การกำหนดระบบเรซิ่น: จากการใช้สภาพแวดล้อมของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเพื่อเลือกเรซินที่เหมาะสมเช่นอีพอกซีเรซินมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและความต้านทานทางเคมีเรซิ่นฟีนอลิกมีสารหน่วงไฟที่ดีกว่า ในเวลาเดียวกันปริมาณเรซินควรถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนที่ดีที่สุดของคาร์บอนไฟเบอร์ต่อเรซิน
การเตรียมเชื้อรา
การออกแบบแม่พิมพ์:รูปร่างและโครงสร้างของแม่พิมพ์ควรได้รับการออกแบบตามรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์ต้องมีความแข็งแรงและความแม่นยำเพียงพอที่จะทนต่อแรงกดดันในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปและให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนอาจจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์หลายเซลล์หรือแม่พิมพ์ที่มีกลไกการปล่อยพิเศษ
การทำความสะอาดแม่พิมพ์และการประยุกต์ใช้ตัวแทนปล่อย:ก่อนการใช้งานควรทำความสะอาดแม่พิมพ์อย่างละเอียดเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและสิ่งตกค้าง จากนั้นเคลือบด้วยตัวแทนปล่อยซึ่งสามารถอำนวยความสะดวกในการเปิดตัวผลิตภัณฑ์และตัวแทนปล่อยยังสามารถป้องกันผลิตภัณฑ์และการยึดเกาะของเชื้อราเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ตัวแทนปล่อยที่ใช้กันทั่วไปคือซิลิโคนขี้ผึ้งและอื่น ๆ

การดำเนินการเลเยอร์
การตัดวัสดุคาร์บอนไฟเบอร์:ตามขนาดของแม่พิมพ์และความหนาของผลิตภัณฑ์ prepreg คาร์บอนไฟเบอร์จะถูกตัดให้เป็นรูปร่างและขนาดที่เหมาะสม ในระหว่างกระบวนการตัดควรให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเส้นใยคาร์บอนและพยายามรักษาความต่อเนื่องของเส้นใย
วิธีการเลเยอร์:ใส่ prepreg คาร์บอนไฟเบอร์ที่ตัดลงในแม่พิมพ์ตามลำดับชั้นที่ออกแบบมา ลำดับ layup จะส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ตัวอย่างเช่นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายใต้การดัดงอ, prepreg มักจะถูกวางไว้ในชั้นด้านนอกด้วยทิศทางของเส้นใยและทิศทางของแรงเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของการดัด ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงริ้วรอยและฟองอากาศในระหว่างกระบวนการเลเยอร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความพอดีระหว่างแต่ละชั้น
การปิดและการกด
- การปิดเชื้อรา:แม่พิมพ์จะถูกวางด้วยวัสดุคาร์บอนไฟเบอร์เพื่อปิดแม่พิมพ์กระบวนการปิดเชื้อราเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ถูกปิดอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันการล้นเรซิ่นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ในเวลาเดียวกันเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของแม่พิมพ์ซีลที่ดีสามารถมั่นใจได้ถึงความเสถียรของความดันการขึ้นรูป
- กด:ความดันถูกนำไปใช้โดยการกดและอุปกรณ์อื่น ๆ และความดันจะถูกกำหนดตามขนาดรูปร่างและลักษณะของวัสดุของผลิตภัณฑ์ ช่วงความดันทั่วไปอยู่ระหว่าง megapascals ไม่กี่และ megapascals หลายสิบ ในเวลาเดียวกันแม่พิมพ์จะได้รับความร้อนและอุณหภูมิความร้อนก็ขึ้นอยู่กับระบบการบ่มของเรซิ่นโดยปกติจะอยู่ที่ 100-200 องศา C. ในระหว่างกระบวนการกดไหลของเรซินและการรักษาภายใต้การกระทำของความดันและความดัน อุณหภูมิ.

การบ่มและการลอก
กระบวนการบ่ม:รักษาเวลาที่อุณหภูมิและความดันเพื่อให้เรซินรักษาได้อย่างเต็มที่ เวลาการบ่มโดยทั่วไปจะถูกกำหนดตามประเภทของเรซินและความหนาของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ไม่กี่นาทีถึงหลายชั่วโมง ตัวอย่างเช่นอีพอกซีเรซินอาจใช้เวลา 1-2 ชั่วโมงในการรักษาอย่างเต็มที่ที่ประมาณ 120 องศา
ปอก:หลังจากผลิตภัณฑ์ได้รับการรักษาให้หายแล้วให้เปิดแม่พิมพ์และถอดผลิตภัณฑ์คาร์บอนไฟเบอร์ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์ กระบวนการ demoulding ควรได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายผลิตภัณฑ์
การโพสต์
การประมวลผลการตกแต่ง:การแต่งตัวขอบและการขัดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หลังจากการลอกถูกดำเนินการเพื่อลบวัสดุและเสี้ยนส่วนเกินเพื่อให้ลักษณะและขนาดของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด
การทดสอบคุณภาพ:การใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่นการทดสอบอัลตราโซนิก, การทดสอบ X-ray) หรือการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล (เช่นการทดสอบแรงดึงการทดสอบความแข็งแรงดัด) เพื่อตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
ป้ายกำกับยอดนิยม: แม่พิมพ์หางรถยนต์คาร์บอนไฟเบอร์, จีนคาร์บอนไฟเบอร์รถยนต์ผู้ผลิตแม่พิมพ์รถยนต์, โรงงาน, แม่พิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์สำหรับการปรับเทียบแอปพลิเคชัน, แม่พิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์สำหรับการสร้างต้นแบบ, แม่พิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์สำหรับการจัดเก็บ, แม่พิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์สำหรับแอปพลิเคชันการจัดการห่วงโซ่อุปทาน, แม่พิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์สำหรับการใช้งานการจัดการพลังงานลม, แม่พิมพ์คาร์บอนไฟเบอร์น้ำหนักเบา






