แม่พิมพ์แบบหล่ออาคาร LFT

I. แนวคิดผลิตภัณฑ์ขั้นพื้นฐาน

แม่พิมพ์แบบหล่ออาคาร LFT เป็นอุปกรณ์ขึ้นรูปพิเศษที่สั่งทำพิเศษ-สำหรับการผลิต LFT (เทอร์โมพลาสติกเสริมใยยาว) แบบหล่ออาคาร หน้าที่หลักคือการประมวลผลวัสดุคอมโพสิต LFT (ประกอบด้วยเส้นใยยาวและเมทริกซ์เรซินเทอร์โมพลาสติก) ให้เป็นส่วนประกอบแบบหล่อที่ได้มาตรฐานการก่อสร้างผ่านโครงสร้างโพรงที่กำหนดเอง ระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และกลไกการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงของแบริ่ง-การรับน้ำหนัก ความทนทาน และความง่ายในการก่อสร้างที่ยอดเยี่ยม

 

เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์แบบหล่ออาคารแบบดั้งเดิม แม่พิมพ์นี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับลักษณะการกระจายเส้นใยยาวและรูปแบบการไหลของวัสดุ LFT สามารถรับประกันการกระจายตัวของเส้นใยที่สม่ำเสมอในแบบหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มผลการเสริมแรงของวัสดุได้สูงสุด และในขณะเดียวกันก็ตรงตามข้อกำหนดของการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่-และมีประสิทธิภาพ

 

ครั้งที่สอง ข้อดีหลัก

1. การปรับให้เข้ากับคุณลักษณะของวัสดุและการรับประกันประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

ข้อได้เปรียบหลักของวัสดุ LFT อยู่ที่คุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าซึ่งได้รับจากเส้นใยยาว 10-25 มม. แม่พิมพ์นี้ปรับโครงสร้างพอร์ตป้อนให้เหมาะสม (เช่น การใช้การป้อนหลายจุด-หรือการออกแบบประตูกว้าง-) และพารามิเตอร์เส้นโค้งรันเนอร์ ลดการแตกหักของเส้นใยอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการหลอม และรับประกันการกระจายของเส้นใยที่สม่ำเสมอทั่วทั้งหน้าตัดและพื้นผิวของเทมเพลต เทมเพลตอาคาร LFT ที่ผลิตโดยแม่พิมพ์นี้มีความแข็งแรงในการดัดงอ 3-5 เท่าของเทมเพลตไม้แบบดั้งเดิม พร้อมความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นอย่างมาก และอายุการใช้งานมากกว่า 50 รอบ

 

2. การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่-

แม่พิมพ์ใช้การออกแบบช่องแบบแยกส่วน ช่วยให้เปลี่ยนช่องแทรกที่มีข้อกำหนดต่างๆ เช่น 1220×2440 มม. และ 1500 × 3000 มม. ได้อย่างรวดเร็ว ตามความต้องการในการก่อสร้าง โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนตัวแม่พิมพ์ทั้งหมด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการลงทุนด้านอุปกรณ์ได้อย่างมาก นอกจากนี้ แม่พิมพ์ยังติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิการไหลเวียนของน้ำที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งควบคุมอุณหภูมิภายในช่วงการหลอมเหลว 180-240 องศาของวัสดุ LFT ได้อย่างแม่นยำ ช่วยลดรอบการขึ้นรูปเดี่ยวลงเหลือ 3-5 นาที ซึ่งแสดงถึงประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้นมากกว่า 40% เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์วัสดุเทอร์โมเซตติงแบบดั้งเดิม ทำให้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การผลิตเป็นชุด

 

3. ควบคุมความแม่นยำ เพิ่มความสะดวกในการก่อสร้าง

โพรงแม่พิมพ์ได้รับการประมวลผลโดยใช้เทคโนโลยี CNC ที่มีความแม่นยำสูง- โดยมีการควบคุมความคลาดเคลื่อนของมิติอย่างเข้มงวดภายใน ±0.5 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าเทมเพลต LFT ที่ผลิตขึ้นมีข้อผิดพลาดด้านความเรียบของพื้นผิวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มม./ม. และขอบที่เรียบร้อย โดยสามารถควบคุมช่องว่างรอยต่อได้ภายใน 1 มม. ซึ่งช่วยลดอัตราข้อบกพร่องของพื้นผิวหลังจากการเทคอนกรีตได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ แม่พิมพ์ยังสามารถ-ตั้งค่าล่วงหน้าด้วยพื้นผิวกันลื่น-และตำแหน่งรูยกบนพื้นผิวเทมเพลต ซึ่งตรงตาม-ข้อกำหนดการติดตั้งที่ไซต์งานโดยตรง โดยไม่จำเป็นต้องดำเนินการขั้นที่สองhttps://www.jiutaimould.net/

 

 

4. ทนทานและคุ้มค่า-

โครงสร้างหลักของโพรงแม่พิมพ์ทำจากเหล็กชุบแข็งก่อน- P20 หรือ 718H และหลังการบำบัดด้วยไนไตรด์ ความแข็งของพื้นผิวสามารถเข้าถึงได้มากกว่า HV800 ซึ่งให้ความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม สามารถทนต่อการเสียดสีและการกัดเซาะทางเคมีของวัสดุหลอมเหลว LFT ภายใต้สภาวะการบำรุงรักษาที่เหมาะสม อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สามารถมีรอบการขึ้นรูปได้มากกว่า 500,000 รอบ ซึ่งนานกว่าแม่พิมพ์เหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป 2 ถึง 3 เท่า ซึ่งช่วยลดต้นทุนการใช้งาน{10}}ในระยะยาวได้อย่างมาก

 

 

ที่สาม สถานการณ์การใช้งาน

ด้วยข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพข้างต้น ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยแม่พิมพ์นี้จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การก่อสร้างต่างๆ โดยมีพื้นที่การใช้งานหลัก ได้แก่:

1.-การก่อสร้างโครงสร้างอาคารสูง: เหมาะสำหรับงานเทคอนกรีตผนังรับแรงเฉือน เสา คาน และโครงสร้างรับน้ำหนักอื่นๆ- ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงของแบบหล่อสามารถต้านทานแรงกดด้านข้างของคอนกรีตได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดการเสียรูปของแบบหล่อ

2. สะพานและวิศวกรรมเทศบาล:เหมาะสำหรับการก่อสร้างส่วนประกอบขนาดใหญ่ เช่น เสาสะพาน คานหมวก และแกลเลอรีท่อเทศบาล ผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อสภาพอากาศดีเยี่ยม และสามารถใช้งานได้หลายครั้งในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่ซับซ้อน

3. การผลิตส่วนประกอบสำเร็จรูป: ใช้สำหรับการขึ้นรูปโรงงาน-ผลิตแผ่นคอนกรีตสำเร็จรูป บันได ระเบียง และส่วนประกอบสำเร็จรูปอื่นๆ ความแม่นยำสูงของแม่พิมพ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของมิติของส่วนประกอบสำเร็จรูปและปรับปรุงประสิทธิภาพของการก่อสร้างการประกอบ

4. การก่อสร้างสภาพแวดล้อมพิเศษ: ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น เช่น ห้องใต้ดินและโรงจอดรถใต้ดิน หรือในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ำที่สุด แม่พิมพ์ LFT ที่ผลิตโดยบริษัทของเรามีโอกาสน้อยที่จะเกิดความเสียหายจากความชื้น การเจริญเติบโตของเชื้อรา การเสียรูป และการแตกร้าวเมื่อเทียบกับแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการนำไปใช้งานที่ดีขึ้นอย่างมาก

 

IV.ประเด็นทางเทคนิคที่สำคัญ

1. การออกแบบโครงสร้างโพรง

ผสมผสานลักษณะการไหลของวัสดุ LFTใช้การออกแบบ "ช่องการไหลแบบค่อยเป็นค่อยไป + ช่องขยาย" พื้นที่หน้าตัด-ของช่องการไหลจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจากช่องป้อนอาหารไปยังคาวิตี้ ซึ่งช่วยลดความต้านทานการไหลของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีการตั้งการลบมุม 0.5-1 มม. ที่ขอบของช่องเพื่อป้องกันการแตกร้าวของขอบที่เกิดจากความเข้มข้นของความเค้น สำหรับโพรงแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ จะมีการใช้การออกแบบการควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งโซนเพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอทั่วทุกพื้นที่ของโพรง และป้องกันข้อบกพร่องจากการบิดงอเนื่องจากความแตกต่างของอัตราการเย็นตัวของโลหะหลอม

 

2. การกำหนดค่าระบบควบคุมอุณหภูมิ

มีการกำหนดค่าวงจรทางเข้าและทางออกน้ำที่เป็นอิสระ โดยแต่ละวงจรสอดคล้องกับพื้นที่เฉพาะ เช่น ช่องป้อน ตรงกลาง และขอบของช่องอย่างแม่นยำ การตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์-ทำได้ผ่านตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ โดยมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±2 องศา อุณหภูมิที่บริเวณช่องป้อนอาหารจะถูกตั้งค่าให้สูงกว่าส่วนหลักของช่อง 5-10 องศา เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมของเหลวจะไหลออกมาอย่างราบรื่น อุณหภูมิที่ขอบคาวิตี้จะลดลงปานกลางเพื่อเร่งการตั้งค่าวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้น

 

3. การเพิ่มประสิทธิภาพกลไกการรื้อถอน

มีการนำกลไกการดีดออกแบบยืดหยุ่นหลาย-จุดมาใช้ โดยมีจุดดีดออกกระจายเท่าๆ กันที่ด้านล่างของช่องเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดีดออกที่สมดุล และป้องกันการเสียรูปของแม่แบบหรือความเสียหายของพื้นผิวที่เกิดจากแรงเฉพาะที่มากเกินไป กลไกการดีดออกเชื่อมโยงกับระบบเปิดและปิดแม่พิมพ์เพื่อการดำเนินการถอดแบบอัตโนมัติ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการผลิตอย่างต่อเนื่องของสายการผลิต

 

V. วิธีการบำรุงรักษาและการดูแล

1. การบำรุงรักษารายวัน

หลังจากแต่ละรอบการผลิต ควรทำความสะอาดเศษวัสดุ LFT ที่ตกค้างบนพื้นผิวโพรงทันที ขอแนะนำให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดอุณหภูมิสูง-โดยเฉพาะซึ่งเหมาะสำหรับวัสดุแม่พิมพ์สำหรับการเช็ด เพื่อป้องกันไม่ให้เศษแข็งตัวและส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการขึ้นรูปในภายหลัง ตรวจสอบสถานะการหล่อลื่นของกลไกการดีดออก สลักนำ ปลอกนำ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ ทุกวัน และเติมน้ำมันหล่อลื่นเฉพาะให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกการเคลื่อนที่ทำงานได้อย่างราบรื่น

2. การบำรุงรักษาตามปกติ

หลังจากการขึ้นรูปทุกๆ 10,000 รอบ ควรขัดพื้นผิวของคาวิตี้เพื่อให้กลับมาเรียบเนียนอีกครั้ง ใช้ตัวบ่งชี้การหมุนหรือเครื่องมือวัดพิกัดสาม-เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของมิติของช่อง หากมีสถานการณ์ที่เกินความคลาดเคลื่อน-ของ- ควรดำเนินการเจียระไนและปรับเปลี่ยนให้ทันเวลา ตรวจสอบประสิทธิภาพการซีลของท่อระบบควบคุมอุณหภูมิและเปลี่ยนวงแหวนซีลเก่าเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของความแม่นยำของระบบควบคุมอุณหภูมิ

3. การจัดเก็บข้อมูลระยะยาว-

หากแม่พิมพ์ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ให้ทาน้ำมันป้องกันสนิม-อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของโพรง และปิดส่วนหลักของแม่พิมพ์ด้วยผ้าคลุมกันฝุ่นแบบพิเศษ ปลดวงจรน้ำของระบบควบคุมอุณหภูมิและระบายน้ำในท่อให้หมดเพื่อป้องกันการแข็งตัวในฤดูหนาวหรือการกัดกร่อนของท่อ เก็บแม่พิมพ์ไว้ในที่แห้งและมีการระบายอากาศดี-ในสภาพแวดล้อมการจัดเก็บโดยเฉพาะ เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสนิมของเชื้อราที่เกิดจากสภาพแวดล้อมที่ชื้น

 

การบำรุงรักษาและการดูแลที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และลดการเกิดข้อผิดพลาดในระหว่างกระบวนการผลิต ขอแนะนำให้สร้างบัญชีแยกประเภทการบำรุงรักษาแม่พิมพ์โดยเฉพาะ โดยระบุรายละเอียดเวลาการบำรุงรักษา เนื้อหา และข้อมูลผู้ปฏิบัติงาน เพื่อให้บรรลุการจัดการวงจรชีวิตเต็มรูปแบบ

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: แม่พิมพ์แบบหล่ออาคาร lft, ประเทศจีน แม่พิมพ์แบบหล่ออาคาร lft ผู้ผลิต, โรงงาน