SMC แม่พิมพ์ฐานห้องน้ำ

แม่พิมพ์ฐานห้องน้ำ SMC เป็นแม่พิมพ์อัดเทอร์โมเซตติงที่ใช้อุณหภูมิและความดันสูงเพื่อสร้างฐานถาดอาบน้ำกันน้ำจากแผ่นไฟเบอร์กลาส SMC ในขั้นตอนเดียว มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องน้ำแบบรวมและตู้อาบน้ำภายในบ้าน โดยมีข้อดีต่างๆ เช่น กันน้ำ มีความแข็งแรงสูง มีความคงตัวของมิติ และทำความสะอาดง่าย

 

I. องค์ประกอบของโครงสร้างฐานรากแม่พิมพ์

 

1. แม่พิมพ์ด้านบน (พื้นผิวโพรง) - พื้นผิวที่ผลิตภัณฑ์ก่อตัว ผ่านการขัดเงาพื้นผิวเหมือนกระจก/-พื้นผิวกันลื่นเพื่อกำหนดความเรียบของพื้นผิวแชสซี -รูปแบบการกันลื่น ช่องจ่ายน้ำ และความแม่นยำของความลาดชันในการผันน้ำ ความหยาบของโพรงคือ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 μm มีการชุบโครเมี่ยมตามปกติโดยมีความหนา 5 ถึง 10 μm เพื่อ-เชื้อราที่ไม่ติด ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อน

 

2. แม่พิมพ์ด้านล่าง (แม่พิมพ์ด้านหลัง): สร้างโครงด้านหลังและหน้าแปลนยึด รวมกับกลไกการดีดออกหลาย-จุดเพื่อให้แน่ใจว่าการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์แบนขนาดใหญ่เป็นไปอย่างราบรื่นโดยไม่เสียรูป

 

3. ระบบควบคุมอุณหภูมิความร้อนด้วยแท่งทำความร้อนไฟฟ้าและท่อส่งน้ำมันร้อนในตัว- ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์จะคงที่ระหว่าง 135 องศาถึง 155 องศา โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิ 5–10 องศาระหว่างแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง รับประกันการบ่มที่สม่ำเสมอของเรซิน SMC และความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่ ±3–5 องศา

 

4. ระบบระบายอากาศ: ควรจัดให้มีร่องระบายอากาศลึก 0.03–0.05 มม. ที่เส้นแยก ประตูสปรู และมุมของโครง เพื่อระบายอากาศออกจากโพรงแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศ ช็อตสั้น และการฟอกสีฟันเฉพาะจุดในผลิตภัณฑ์

 

5. กลไกการหนีบและการดีดออกแบบมีไกด์: ตัวนำที่แม่นยำสี่-คอลัมน์ขนาดใหญ่พร้อมแผ่นหนีบ รวมกับหมุดดีดตัวออกหลายจุด- หรือระบบดีดแผ่นเปลื้องผ้า ซึ่งมีมุมการปล่อยแม่พิมพ์ 1 องศาถึง 3 องศา เหมาะสำหรับการผลิตบนเครื่องอัดไฮดรอลิกตั้งแต่ 500T ถึง 1200T

 

 

ครั้งที่สอง การเลือกใช้เหล็กแม่พิมพ์ทั่วไป

 

ขนาดล็อตการผลิต	เหล็กตาย	ความแข็งของการรักษาความร้อน	อายุการใช้งาน	ฉากที่เกี่ยวข้อง
ขนาดเล็กและขนาดกลาง-ขนาดชุด (ภายใน 100,000 หน่วย)	P20 เหล็กชุบแข็ง	เหล็กแผ่นรีดร้อน28~32	80,000 ถึง 120,000 รอบแม่พิมพ์	แชสซีรุ่นปกติสำหรับจำหน่ายในประเทศ
การผลิตจำนวนมาก	เหล็กที่ผ่านการอบร้อน H13 (4Cr5MoSiV1)-	เหล็กแผ่นรีดร้อน48~52	200,000 ถึง 350,000 รอบแม่พิมพ์	การค้าต่างประเทศ โมเดลการผลิตจำนวนมาก-ตลอดทั้งปี
การผลิตจำนวนมากที่มีความถี่สูงเป็นพิเศษ	ASP60 เหล็กความเร็วสูงชนิดผง-	เหล็กแผ่นรีดร้อน58~62	มากกว่า 500,000 เครือเถา	สายการผลิตอัตโนมัติหลาย-

 

 

ที่สาม ประเด็นสำคัญของการออกแบบหลัก

 

1. การออกแบบโครงสร้างการทำงานของผลิตภัณฑ์

ความลาดชันของการระบายน้ำ:ช่องแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบด้วยความลาดเอียงของการระบายน้ำทิศทางเดียว 1.5 องศาถึง 3 องศา และช่องระบายน้ำที่แม่นยำถูกสร้างขึ้นอย่างแม่นยำ ลดการสะสมของน้ำ

· ตัวแทรกช่องระบายน้ำt: ใช้การออกแบบเม็ดมีดแบบถอดได้ ช่วยให้สามารถเปลี่ยนโครงสร้างท่อระบายน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว และแม่พิมพ์หนึ่งชิ้นสามารถปรับให้เข้ากับอุปกรณ์เสริมท่อระบายน้ำหลายชิ้นได้

·พื้นผิวกันลื่น-: พื้นผิวแม่พิมพ์สามารถทำเป็นรูปแบบป้องกันการลื่น-ลายจุด ตาราง หรือแถบ โดยมีความลึก 0.3 ถึง 0.8 มม. ปรับสมดุลป้องกันการลื่น- และถอดชิ้นส่วนออกได้ง่าย

·รูปแบบการเสริมแรงด้านหลัง: โครงรูปทรงกริด-ได้รับการจัดเรียงอย่างเท่าเทียมกันเพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุกของแชสซี- และป้องกันการเสียรูปและการบิดเบี้ยวในระหว่างการใช้งาน-ในระยะยาว

 

2. การจับคู่พารามิเตอร์กระบวนการ (มาตรฐานการผลิตจำนวนมาก)

·แรงกดแม่พิมพ์: 60 - 100 MPa, น้ำหนักเครื่องกดแบบธรรมดา 800T, 1000T;

· อุณหภูมิการขึ้นรูป: แม่พิมพ์บน 145 - 155 องศา , แม่พิมพ์ล่าง 140 - 150 องศา ;

·วงจรการบ่มe: 4 - 7 นาที / แม่พิมพ์ ปรับตามความหนาของแชสซี (ปกติ 4 - 8 มม.)

· ปริมาณการโหลดวัสดุแผ่น SMC: มากกว่าน้ำหนักตามทฤษฎีของผลิตภัณฑ์ 10% - 15% เพื่อให้มั่นใจว่าการเติมโพรงเสร็จสมบูรณ์โดยไม่มีการขาดแคลนวัสดุ

 

3. ประเด็นสำคัญของการออกแบบการป้องกันข้อบกพร่อง

1. พื้นผิวการแยกส่วนได้รับการออกแบบที่ตำแหน่งหน้าแปลนด้านข้างของแชสซี หลีกเลี่ยงพื้นผิวที่ปรากฏ ซึ่งช่วยลดภาระงานของการตัดขอบ

2. ขอบตัดของหน้าแปลนได้รับการจับคู่อย่างแม่นยำเพื่อควบคุมความหนาของวัสดุที่ล้น ซึ่งช่วยลดครีบหลังการประมวลผลได้อย่างมาก

3. ช่องแบนขนาดใหญ่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความเครียด หลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวและการเสียรูปของผลิตภัณฑ์หลังจากการถอดแบบ

4. ร่องไอเสียถูกจัดเรียงอย่างหนาแน่นที่ช่องเติมน้ำด้านล่างและโซนมุมตายเพื่อแก้ไขปัญหาทั่วไปของฟองอากาศและรูเข็ม

 

 

IV. ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์หลักและประเภทแม่พิมพ์

ตัวถังทรงสี่เหลี่ยม:800×800มม.,900×900มม.,1000×1000มม.(ขวา-ตู้อาบน้ำมุม)

แผ่นฐานสี่เหลี่ยม:1200×800,1400×900มม.(ตู้อาบน้ำหนึ่ง-ชิ้น)

โครงพัดลม-/รูปทรงเพชร-:900×900,1000×1000มม.(ห้องอาบน้ำเข้ามุม)

ปรับแต่งโมเดลรูปทรงพิเศษ-: ผสานรวมกับแถบกั้นน้ำ-ซึ่งมี-ตัวเครื่องเครื่องซักผ้าในตัว และแม่พิมพ์ตัวเครื่องแบบฝังแบบไม่-มีสิ่งกีดขวาง

 

V. SMC กระบวนการผลิตแม่พิมพ์

การตัดและการชั่งน้ำหนักแผ่น SMC → การทำความสะอาดแม่พิมพ์และการใช้สารลอกออก → การกระจายแผ่นอย่างสม่ำเสมอ → การปิดแม่พิมพ์และการกดร้อนด้วยแรงดันสูง-เพื่อการบ่ม → การเปิดแม่พิมพ์และการดีดออกหลาย-จุดสำหรับการรื้อถอน → การตัดผลิตภัณฑ์และการประมวลผลอย่างละเอียดของช่องเติมน้ำ → การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์

ป้ายกำกับยอดนิยม: แม่พิมพ์ฐานห้องน้ำ smc ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฐานห้องน้ำ smc โรงงาน, แม่พิมพ์หอระบายความร้อน SMC, แม่พิมพ์ SMC สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า, แม่พิมพ์ SMC สำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร, แม่พิมพ์ SMC สำหรับผลิตภัณฑ์สเปกโตรมิเตอร์, แม่พิมพ์ SMC สำหรับผลิตภัณฑ์สวิตช์ซ็อกเก็ต, แม่พิมพ์กล่องมิเตอร์น้ำ SMC