แม่พิมพ์อ่างล้างจาน BMC

I. คำจำกัดความและการประยุกต์

แม่พิมพ์อ่างล้างจาน BMCเป็นเครื่องมือพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการขึ้นรูปแบบอัด/การถ่ายเทของอ่างล้างวัสดุคอมโพสิต BMC (Bulk Moulding Compound) โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับห้องครัวและห้องน้ำ วัสดุ BMC ประกอบด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว ใยแก้วสับ สารตัวเติมแร่ และสารเติมแต่งต่างๆ อ่างล้างจานที่เกิดขึ้นจากแม่พิมพ์ที่ทำจากวัสดุ BMC มีข้อได้เปรียบหลัก เช่น ความแข็งแกร่งสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทนความร้อน การหดตัวต่ำ และพื้นผิวเรียบ แทนที่อ่างล้างจานสแตนเลสและเซรามิกแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม่พิมพ์ซิงก์ BMC ที่เกี่ยวข้องต้องทนทานต่ออุณหภูมิสูง แรงกดดันสูง และการเสียดสีของเส้นใยแก้วในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเป็นเวลานาน ดังนั้นจึงจัดอยู่ในประเภทของแม่พิมพ์อัดร้อน-ที่มีความแม่นยำสูง-

ครั้งที่สอง พารามิเตอร์และโครงสร้างการออกแบบหลัก

1. ช่องว่างและพื้นผิวพรากจากกัน

การชดเชยการหดตัว:อัตราการหดตัวของ BMC อยู่ที่ 0.2% –0.8% และช่องแม่พิมพ์จะต้องได้รับการชดเชยในทิศทางตรงกันข้ามในแง่ของขนาด การขัดกระจกด้วย Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4μm เพื่อเพิ่มพื้นผิวของถังเก็บน้ำ

มุมร่าง:1 องศา –2 องศา (พื้นผิวด้านในอาจเล็กกว่าเล็กน้อย ในขณะที่พื้นผิวด้านนอกควรจะเพียงพอ) เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ติดและขอบบิ่น

พื้นผิวการแยกส่วนควรเป็นระนาบเป็นลำดับความสำคัญ สำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อน ควรใช้การแยกส่วนแบบขั้นบันได และควรควบคุมแฟลชโดยการจับคู่ร่องล้น

2. ระบบไอเสีย:การบ่มจะปล่อยก๊าซโมเลกุลขนาดเล็กออกมา ที่ปลายไหล ตำแหน่งสัน และมุม ต้องตั้งค่าร่องไอเสียที่มีความลึก 0.01–0.03 มม. (กว้าง 3–5 มม.) สำหรับถังเก็บน้ำขนาดใหญ่ สามารถติดตั้งระบบดูดไอเสีย-ได้ ห้ามมิให้ร่องไอเสียลึกเกินไปโดยเด็ดขาดซึ่งอาจทำให้เกิดน้ำล้นได้

3. ระบบควบคุมอุณหภูมิ:อุณหภูมิแม่พิมพ์ 140–160 องศา โดยควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิภายใน ±5 องศา การควบคุมอุณหภูมิแบบโซน (ควบคุมบริเวณประตูและผนังหนาอย่างอิสระ) ให้ความร้อนด้วยแท่งทำความร้อน/การไหลเวียนของน้ำมัน พร้อมจุดตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิลหลายจุด เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการบ่มที่ไม่สม่ำเสมอ

4. การดีดออกและคำแนะนำ:มีการใช้หมุดและบุชชิ่งที่ทนทานต่อการสึกหรอ- (HRC58+) หมุดอีเจ็คเตอร์จะกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวที่มองไม่เห็น-เพื่อป้องกันการเสียรูประหว่างการดีดออก สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ จะมีการเพิ่มกลไกการคืนสินค้าและล็อคเพื่อความปลอดภัย

5. ประตูและทางวิ่ง:แม่พิมพ์ถ่ายโอนใช้รางหลักแบบวงกลม + รูปทรงพัดลม- / ประตูด้านข้าง นักวิ่งต้องมีความเรียบและมีพื้นที่หน้าตัด-เพียงพอ BMC มีความหนืดสูง ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงนักวิ่งที่ยาวและแคบเพื่อลดความต้านทานต่อการบรรจุ

III. วัสดุแม่พิมพ์และการรักษาพื้นผิว

IV. ประเด็นสำคัญของกระบวนการขึ้นรูป

1. การให้อาหาร:เปิดความร้อนวัสดุ BMC ที่ 40–60 องศา และป้อนในลักษณะเชิงปริมาณ (การป้อนมากเกินไปอาจทำให้เกิดแสงวูบวาบ การป้อนที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดการขาดวัสดุ)

2. การปั้นและความดัน:ความดันพื้นที่ต่อหน่วยควรอยู่ที่ 30–50MPa ถังเก็บน้ำขนาดใหญ่ต้องใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกขนาดใหญ่

3. การบ่ม:บ่มที่อุณหภูมิประมาณ 145 องศา . เวลาในการแห้งตัวคำนวณจากความหนาสูงสุดของผนัง (1.2–1.5 นาที/มม.)

4. การรื้อถอนและการรักษาหลัง-:ถอดออกเมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่า 80 องศา ถอดแฟลชออกแล้วทาเคลือบด้านหรือเคลือบสารต้านแบคทีเรียหากจำเป็น

V. ข้อบกพร่องและแนวทางแก้ไขทั่วไป

1. ฟองอากาศ / รูเข็ม:การระบายอากาศไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป → เพิ่มช่องระบายอากาศให้ลึกขึ้น เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ และเปิดใช้งานสุญญากาศ

2. แฟลชมากเกินไป:แรงกดในการจับยึดไม่สม่ำเสมอหรือช่องระบายอากาศที่ลึกเกินไป → ปรับแรงกด ปรับพื้นผิวการแยกส่วนให้เหมาะสม และลดความหนาของช่องระบายอากาศ

3. เครื่องหมายการไหลของพื้นผิว:ความเร็วการบรรจุไม่เหมาะสมหรืออุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ → ปรับความเร็วในการฉีด / การบรรจุ และดำเนินการควบคุมอุณหภูมิแบบโซน

4. การติดแม่พิมพ์:มุมร่างไม่เพียงพอหรือการรักษาพื้นผิวล้มเหลว → เพิ่มมุมร่าง และชุบโครเมี่ยม / เคลือบ PVD อีกครั้ง

วี. การบำรุงรักษาและการดูแลแม่พิมพ์

1. ทุกครั้งที่ปิดเครื่องเพื่อทำความสะอาดช่อง ให้ใช้สารทำความสะอาดเฉพาะเพื่อขจัดคราบเรซินที่ตกค้าง อย่าขูดพื้นผิวกระจกด้วยเครื่องมือแข็ง

2. ตรวจสอบการหล่อลื่นของไกด์พินและพินดีดตัวสม่ำเสมอ รวมถึงปรับเทียบความแม่นยำของระบบทำความร้อนและควบคุมอุณหภูมิ

3. หากไม่ได้ใช้งานเครื่องเป็นเวลานาน ควรทำการบำบัดป้องกันสนิม- และควรปิดผนึกและเก็บไว้ในที่แห้ง

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว บทสรุป

เนื่องจากเครื่องมือกดร้อนที่มีความแม่นยำหลัก-สำหรับการขึ้นรูปอ่างล้างจาน BMC ความสมเหตุสมผลของการออกแบบ วิทยาศาสตร์การเลือกวัสดุ การกำหนดมาตรฐานกระบวนการ และการบำรุงรักษาแม่พิมพ์อ่างล้างจาน BMC อย่างทันท่วงทีจะกำหนดคุณภาพการขึ้นรูป ประสิทธิภาพการผลิต และอายุการใช้งานของอ่างล้างจาน BMC โดยตรง ในการใช้งานจริง ประเด็นสำคัญสามประการจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ประการแรก ควบคุมอัตราการหดตัวของวัสดุ BMC อย่างแม่นยำ และปรับการออกแบบโพรงให้เหมาะสม ประการที่สอง ตรวจสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิแม่พิมพ์และไอเสียที่ราบรื่นเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการขึ้นรูป ประการที่สาม เลือกวิธีการรักษาเหล็กแม่พิมพ์และพื้นผิวอย่างสมเหตุสมผล โดยพิจารณาจากปริมาณการผลิต ต้นทุนที่สมดุล และอายุการใช้งาน ในเวลาเดียวกัน การทำความสะอาด การหล่อลื่น และการสอบเทียบแม่พิมพ์เป็นประจำสามารถยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ จำเป็นต้องชัดเจนเกี่ยวกับความแตกต่างด้านความเข้ากันได้ระหว่างวัสดุ BMC และ SMC วัสดุ BMC เหมาะสำหรับอ่างล้างจานขนาดเล็กที่มี-ผนังบาง ซับซ้อน- และมี-พื้นผิวสูง-ที่มีความแม่นยำสูง การออกแบบแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกันควรมุ่งเน้นไปที่ระบบไอเสียและการควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปนั้นตรงตามข้อกำหนดการใช้งานของห้องครัวและห้องน้ำ

ป้ายกำกับยอดนิยม: แม่พิมพ์อ่างล้างจาน BMC ผู้ผลิตจีน แม่พิมพ์อ่างล้างจาน BMC โรงงาน, แม่พิมพ์ BMC สำหรับการพิมพ์ 3 มิติ, แม่พิมพ์ BMC สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน, แม่พิมพ์ BMC สำหรับเครื่องหล่อแบบตาย, แม่พิมพ์ BMC สำหรับการชุบไอออน, BMC Mold สำหรับแม่พิมพ์ Cleanroom เซมิคอนดักเตอร์, แม่พิมพ์ BMC สำหรับแม่พิมพ์สแต็ก